A fúrószerszám hornyainak kialakítása – magyarázat: miért fontos a horonygeometria

Gyors válasz: Egy csavart fúrószerszám hornyai alkotják a vágóéleket, és útvonalat biztosítanak a forgácsok számára a furatból való eltávolításhoz. A horpadásgeometria befolyásolja a forgácseltávolítást, a hőfelhalmozódást, a vágás stabilitását és a furat minőségét , ezért kulcsfontosságú eleme a fúrószerszám teljesítményének.

Amikor egy fúrószerszám nehezen távolítja el a forgácsokat, túlmelegszik vagy lassulni kezd a fúrás során, a probléma nem mindig az anyagminőséggel kapcsolatos. A horpadás kialakítása is döntő tényező lehet.

Mire használják a fúrószerszám hornyait?

A hornyok a csavart fúrószerszám testén húzódó spirális horpadások. Két fő funkciót látnak el: a vágóélek kialakítását és a forgácsok eltávolítását a furatból.

A jó forgácseltávolítás segít megakadályozni, hogy a forgácsok beakadjanak a vágófelület környékére. Ez különösen fontos mélyebb furatok fúrása vagy hosszú forgácsot termelő anyagok megmunkálása esetén.

Miért fontos a hornyolás geometriája

Különböző hornyolási kialakítások másképpen befolyásolják, hogyan kezeli egy fúrófejet a forgácsokat és a hőt.

Egy megfelelő hornyolási geometria segíthet a következőkben:

• Gyorsabb forgácseltávolítás
• Csökkentett hőfelhalmozódás
• Stabilabb vágás
• Jobb furatminőség
• Hosszabb szerszámélettartam

Az ideális kialakítás a munkadarab és a fúrási körülmények függvénye. Egy adott anyaghoz jól működő hornyolási konfiguráció nem feltétlenül a legmegfelelőbb más anyaghoz.

Alumínium és egyéb hosszú forgácsot termelő anyagok

Az alumínium fúrás közben hosszú vagy ragadós forgácsokat termelhet. Ha ezek a forgácsok nem tudnak hatékonyan áthaladni a maróhorpadáson, akkor a fúrószárra tapadhatnak, és megnövelhetik a súrlódást.

Alumínium és hasonló anyagok fúrásához hatékony forgácseltávolítás és éles vágóél fontos szempont a fúrószár geometriájának kiválasztásakor.

Acél- és általános fémfúrás

Acél fúrásakor a maróhorpadásnak egyensúlyt kell teremtenie a forgácseltávolítás és a vágóerő között.

Egy jól megtervezett csavarmaró elegendő helyet biztosít a forgácsok elvezetésére anélkül, hogy feleslegesen gyengítené a fúró testét. A maróhorpadás geometriáját ezért úgy kell kialakítani, hogy összehangolódjon a fúró átmérőjével, csúcskialakításával, anyagával és menetemelkedési szögével.

Mélyfúrás

A forgácseltávolítás egyre fontosabbá válik a fúrási mélység növekedésével.

Ha a forgácsok a mély furat belsejében maradnak, a súrlódás és a hőmérséklet gyorsan emelkedhet. Ezekben az alkalmazásokban a fúrószár geometriáját és a működési feltételeket a forgácseltávolítás szempontjából kell kiválasztani.

Mélyebb furatok esetén a fúró időszakos kihúzása is segíthet a felhalmozódott forgácsok eltávolításában, az alkalmazástól és a gépbeállítástól függően.

Gyakori problémák a hornyok kialakításával kapcsolatban

A forgácsok továbbra is beleszorulnak a hornyokba

Ez arra utalhat, hogy a horonygeometria, a vágási feltételek vagy a fúrási módszer nem illeszkedik megfelelően a munkadarabhoz.

A fúrószár túlmelegszik

A gyenge forgácseltávolítás növelheti a súrlódást és a hőmérsékletet a vágóélek környékén. A vágási sebességet, előtolást, kenést és a fúró geometriáját együttesen kell ellenőrizni.

A fúrás lassul

Ha a forgácsok nem tudnak hatékonyan elhagyni a furatot, a vágási teljesítmény csökkenhet, és a fúrószárnak több nyomásra lehet szüksége.

Ezeket a problémákat nem mindig oldja meg a fúrószár anyagának megváltoztatása. A geometriát és a vágási feltételeket a teljes specifikáció részeként kell figyelembe venni.

A fúrószerszám kialakítása nem csupán a fúróél formáját jelenti

Egy fúrószerszám több jellemző kombinációjából áll:

• Anyag
• Csúcsszög
• Bordázat geometriája
• Csavarvonal-kialakítás
• Hőkezelés
• Feldolgozási pontosság
• Felületkezelés vagy bevonat

Egy magas minőségű HSS fúrószerszám, amelynek geometriája nem megfelelő, nem nyújtja az elvárt teljesítményt. Ezért a fúrószerszám kiválasztásának kiindulási pontjának a munkadarab és az alkalmazás kell lennie, ne csak az anyagminőségre koncentrálva.

TOOLJOY – egyszerű megoldás a fúrószerszámok beszerzésére

A TOOLJOY támogatja egyszerű megoldás a fúratok és kapcsolódó szerszámtermékek beszerzésére , beleértve a különböző anyagokat, méreteket, csúcs-szögeket, hornyok elrendezését, felületkezeléseket, csomagolást és az OEM/ODM-igényeket.

A forgalmazók és márkák számára a fúrószárak specifikációi az alkalmazás céljára szabhatók be, általános fúrástól kezdve a követelményesebb fémmegmunkálási feladatokig.

GYIK

Mi a fúrószár hornyainak funkciója?

A hornyok alkotják a vágóéleket, és csatornákat biztosítanak a forgács eltávolításához a fúrás során keletkező lyukból.

Hatással van-e a hornyok kialakítása a fúrószár teljesítményére?

Igen. A horonygeometria befolyásolhatja a forgácseltávolítást, a hőfelhalmozódást, a vágás stabilitását és a lyuk minőségét.

Miért dugulnak el a fúrószárak forgáccsal?

A forgácslerakódás oka lehet a megfelelőtlen horonygeometria, a fúrási körülmények vagy az alapanyag jellemzői. Azok az anyagok, amelyek hosszú forgácsot termelnek, különösen hatékony forgácseltávolítást igényelnek.

Ugyanazok a fúrószár-hornyok minden anyaghoz alkalmasak?

Nem. A maró geometriája a munkadarab, a fúrásmélység, a vágási körülmények és a szükséges teljesítmény alapján állítható.