Tez javob: Burilish uchli burqoqning kanallari kesish chetlarini hosil qiladi va chipalarni teshikdan chiqarish uchun yo'l beradi. Kanal geometriyasi chipalarni chiqarish, issiqlik to'planishi, kesish barqarorligi va teshik sifatiga ta'sir qiladi , shu sababli bu burqoqning ishlash ko'rsatkichlarining muhim qismidir.
Agar burqoq chipalarni chiqarishda qiyinchilikka duch kelsa, ortiqcha isib ketse yoki burilish jarayonida sekinlasa, muammo doim ham material darajasida emas. Kanal dizayni ham muhim omil bo'lishi mumkin.
Kanallar — bu burilish uchli burqoqning tanasida o'ralgan spiral shovaklar. Ular ikkita asosiy vazifani bajaradi: kesish chetlarini shakllantirish va chipalarni teshikdan tashqari olib chiqish.
Yaxshi chip chiqarish kesish sohasida chipalarning qamalib qolishini oldini oladi. Bu ayniqsa chuqurroq teshiklar burilganda yoki uzun chipalar hosil qiladigan materiallar bilan ishlaganda muhim ahamiyatga ega.
Turli xil kanal dizaynlari bor chipalarni va issiqlikni qanday boshqarishini o'zgartiradi.
Moslashgan flüt geometriyasi quyidagilarga yordam beradi:
Ideal dizayn ishlov berilayotgan detallarga va burilish sharoitlariga bog'liq. Bir material uchun yaxshi ishlaydigan flüt konfiguratsiyasi boshqa material uchun eng yaxshi tanlov bo'lmasligi mumkin.
Aluminiy burilish paytida uzun yoki yopishqoq chip hosil qilishi mumkin. Agar bu chiplar flütlar orqali samarali o'ta olmasa, burilish vositasining atrofida to'planib ketadi va ishqalanishni oshiradi.
Aluminiy va shunga o'xshash ilovalar uchun: samaryali chipni chiqarish va o'tkir kesish qirrasi burilish uchlarining geometriyasini tanlashda muhim ahamiyatga ega.
Po'latni burilganda, o'ralma kanal (flute) chipni olib tashlash va kesish kuchini muvozanatlashi kerak.
Yaxshi loyihalangan burilish uchida chiplar burilish jismiga zarar yetkazmasdan harakatlanish uchun etarli joy bo'lishi kerak. Shu sababli, o'ralma kanal (flute) geometriyasi burilish diametri, uch dizayni, material va spiraldan iborat konfiguratsiya bilan birgalikda ishlashi kerak.
Burilish chuqurligi ortgan sari chipni olib tashlash yanada muhimroq ahamiyat kasb etadi.
Agar chiplar chuqur burilishda ichida qolса, ishqalanish va issiqlik tezda oshib ketadi. Bu turdagi ishlatishlarda burilish uchining geometriyasi va ish sharoitlari chipni olib tashlashni ta'minlash uchun tanlanishi kerak.
Chuqurroq burilishlar uchun, qo'llaniladigan usul va avtomatlashtirilgan jihoz sozlamalariga qarab, burilish uchini davriy ravishda chiqarib tashlash ham yig'ilgan chiplarni tozalashga yordam beradi.
Bu, flüt geometriyasi, kesish sharoitlari yoki burilish usuli ishlov berilayotgan detalgа mos kelmasligini ko'rsatadi.
Chiplarning yomon chiqarilishi kesish qirralari atrofidagi ishqalanish va issiqlikni oshirishi mumkin. Kesish tezligi, uzatish tezligi, moylash va burilish uchi geometriyasi birgalikda tekshirilishi kerak.
Agar chiplar teshikdan samarali chiqolmasa, kesish samaradorligi pasayadi va burilish uchiga qo'shimcha bosim qo'llash talab qilinishi mumkin.
Ushbu muammolar doim burilish uchi materialini o'zgartirish bilan hal qilinmaydi. Geometriya va kesish sharoitlari to'liq spetsifikatsiyaning bir qismi sifatida hisobga olinishi kerak.
Burilish uchi bir nechta xususiyatlardan iborat kombinatsiyadir:
Noto'g'ri geometriyali yuqori darajali HSS burghich uchi kututilgan natijalarni berolmaydi. Shu sababli, burghich uchlarini tanlashda avvalo ishlov beriladigan detallar va qo'llanilishi ga e'tibor qaratiladi, faqat material darajasiga emas.
TOOLJOY bir joydan sotib olish xizmati bor bo'lgan chisqichlar va bog'liq asbob-mashina mahsulotlari uchun , jumladan, turli xil materiallar, o'lchamlar, uch burchaklari, kanal konfiguratsiyalari, yuzaki qayta ishlash, qadoqlash hamda OEM/ODM talablari.
Distribyutorlar va brendlar uchun burilish qirralarining parametrlari umumiy maqsadli burilishdan qattiqroq metall ishlash talablari kabi mo‘ljallangan qo‘llanishga mos ravishda sozlanadi.
O‘roqlar kesuvchi qirralarni hosil qiladi va burilish paytida teshikdan chipni chiqarish uchun kanallar beradi.
Ha. O‘roq geometriyasi chipni chiqarish, issiqlik to‘planishi, kesish barqarorligi va teshik sifatini ta'sirlashi mumkin.
Chip to‘planishi noto‘g‘ri o‘roq geometriyasi, burilish sharoitlari yoki ishlov berilayotgan materialning xususiyatlari tufayli sodir bo‘lishi mumkin. Uzun chip hosil qiladigan materiallar ayniqsa samarali chip chiqarishni talab qiladi.
Yo‘q. O‘roq geometriyasini ishlov berilayotgan material, burilish chuqurligi, kesish sharoitlari va talab qilinayotgan ishlash darajasiga mos ravishda sozlash mumkin.
So'ngi yangiliklar2026-09-10
2026-09-05
2026-09-01
2026-08-26
2026-08-26
2026-08-24