Защо отвертките се повреждат преждевременно при тежки приложения за закрепване

Преждевременното повреждане на насадките за отвертки е често срещан проблем в строителството, металообработката, сглобяването на оборудване и поддръжката. В много случаи счупените или износени насадки не се дължат само на производствен дефект, а на комбинация от прекомерен въртящ момент, неправилен подбор на насадка и изискващи условия при завинтване.

С увеличаването на мощността на ударните отвертки, инструментите за завинтване оказват по-голямо напрежение върху насадките за отвертки, отколкото някога преди. Сега строителните бригади и промишлените потребители обръщат по-голямо внимание на материала на насадките, устойчивостта им към усукване и дългосрочната им издръжливост при повтарящи се операции по завинтване.

Използване на неподходящ тип насадка

Един от най-честите причини за ранно повреждане на насадките е използването на стандартни насадки за отвертки в ударни приложения.

Стандартните битове са проектирани за обикновени задачи по завинтване, докато ударните отвертки генерират повтаряща се въртяща сила и вибрация. При непрекъснато тежко натоварване обикновените битове могат да се напукат, изкривят или износят бързо в областта на върха.

Неправилният подбор на битове също може да намали стабилността на завинтването. Често срещани примери включват:

• Използване на PH битове за PZ винтове
• Използване на износени върхове на битове
• Избор на прекалено малки битове
• Използване на къси битове при завинтване на дълбоко разположени винтове

Лошото съчетаване между бита и главата на винта често води до изхвърляне (cam-out), неравномерно налягане и ускорено износване.

При монтаж на покриви, метални каркаси и производствена сглобка неподходящият подбор на битове може значително да намали срока на експлоатация на инструмента при повтарящи се цикли на завинтване.

Прекомерен въртящ момент и непрекъснато натоварване

Претоварването е още една основна причина за повреждане на битовете за отвертки.

В промишлените среди операторите понякога продължават да прилагат сила след пълното завинтване на винта. Това оказва ненужно напрежение както върху върха, така и върху стеблото на отвертката. Повторните претоварвания могат в крайна сметка да доведат до пукнатини или чупене.

Непрекъснатото бързо завинтване също генерира топлина чрез триене и повтарящи се удари. При монтаж на стоманени конструкции или ламарини излишното натрупване на топлина постепенно може да намали твърдостта на повърхността и да увеличи скоростта на износване.

За намаляване на напрежението при тежки завинтвания много професионалисти използват отвертки за ударни инструменти с торзивни зони. Тези гъвкави участъци помагат да се абсорбира част от ротационния удар, генериран от ударните отвертки.

Качеството на стоманата, термичната обработка и повърхностната отделка

Качеството на материала директно влияе върху издръжливостта на отвертките.

Стоманата с ниско качество може да постигне висока твърдост, но да липсва достатъчна ударна вязкост, което прави свредела по-уязвим към внезапно чупене под въздействието на ударни натоварвания. Професионалните отвертки обикновено използват стомана S2, тъй като тя осигурява добре балансирана комбинация от твърдост, износостойкост и ударна вязкост.

Правилната термична обработка е също толкова важна. Ако отвертката стане прекалено твърда по време на закаляване, тя може да се напука при многократни ударни натоварвания. Ако твърдостта е твърде ниска, върхът може бързо да се износи при непрекъснатата работа по завинтване. Поддържането на балансирана комбинация от твърдост и ударна вязкост е критично за приложения с ударно натоварване.

Повърхностната обработка също влияе върху дългосрочната производителност. Много промишлени отвертки използват черна фосфатна покрита за подобряване на корозионната устойчивост и намаляване на повърхностното изнасяне в изискващи работни условия на строителната площадка.

Някои професионални отвертки допълнително използват пясъчно-струйна обработка, за да подобрят повърхностното сцепление и намалят плъзгането по време на завинтване.

Трудните условия за завинтване увеличават напрежението върху отвертката

Продължителността на живота на свредела също е тясно свързана с реалните условия на строителната площадка.

Ръждясали фурни, затвърдени винтове и неправилни ъгли на завинтване оказват допълнително натоварване върху върха на свредела. Неточните размери на гнездото за винт могат още повече да намалят стабилността на контакта и да увеличат хлъзгането по време на завинтване.

Поддържането на правилна подравненост и използването на подходяща скорост при завинтване помагат да се подобри ефективността на предаване на въртящия момент и да се намали ненужното износване.

При повтаряща се сглобителна работа магнитните държатели за свредели често се използват, за да се подобри задържането на винтовете и контролът при завинтване, особено при работа в стеснени или над главата позиции.

Как да удължим продължителността на живота на свределите за отвертки

Няколко практически стъпки могат да помогнат за намаляване на преждевременното износване на свредели в промишлени приложения:

• Изберете правилния тип свредел според гнездото на винта
• Заменете износените свредели преди да се появи сериозно повреждане
• Избягвайте използването на излишна сила след като винтът е напълно завинтен
• Използвайте свредели, одобрени за ударни инструменти, при инструменти с висок въртящ момент
• Изберете подходяща дължина на върха за желаната дълбочина на фиксиране
• Поддържайте правилен ъгъл на вкарване по време на работа
• Използвайте магнитни държатели за по-добра стабилност при фиксиране

Правилният избор на инструмент и техниката на фиксиране често подобряват срока на служба на върховете по-ефективно, отколкото просто увеличаването на твърдостта.

Чести проблеми с върховете на отвертки и тяхните причини

Заключение

Повредата на отвертките обикновено е свързана с условията на приложение, натоварването с въртящ момент, качеството на материала и избора на отвертка, а не с единичен проблем.

В изискващи среди за завинтване, като строителството, металообработката и промишлената сглобка, отвертките от стомана S2 с ударна устойчивост са широко предпочитани, тъй като осигуряват по-добро равновесие между ударна вязкост, износостойкост и стабилност при завинтване по време на повтаряща се тежка употреба.