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Respuesta rápida: Apunta de broca de 118° se utiliza ampliamente para perforación de uso general y ofrece buena versatilidad en materiales comunes. Una punta de 135° tiene una geometría más plana y se emplea comúnmente en perforación de metales, donde resulta importante una mejor centrado y menor desviación inicial. Muchas brocas de 135° también incorporan un diseño de punta dividida , lo que puede reducir la fuerza necesaria para iniciar la perforación.
El ángulo de la punta es fácil de pasar por alto al comparar brocas, pero puede afectar cómo inicia la perforación, cuán estable permanece la broca y cómo desempeña su borde cortante en distintos materiales.
La punta de 118° se utiliza ampliamente en brocas helicoidales estándar. Su punta relativamente más afilada ayuda a que la broca penetre fácilmente en la pieza de trabajo y la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones cotidianas.
Aplicaciones típicas incluyen:
Para gamas de productos que requieren una amplia cobertura de aplicaciones, un ángulo de punta de 118° sigue siendo una opción práctica y ampliamente reconocida.
Una punta de 135° tiene una punta más plana que una de 118°. Esta geometría se utiliza comúnmente en la perforación de metales, especialmente cuando son preocupantes el desplazamiento de la broca y la estabilidad al inicio de la perforación.
Cuando se combina con un diseño de punta dividida, una broca de 135° puede:
Una punta de 135° no convierte automáticamente a una broca en adecuada para todos los materiales difíciles. El material de la broca, el tratamiento térmico, la calidad del afilado y las condiciones de corte siguen desempeñando un papel importante.
| Característica | 118°Point | punta de 135° |
| Forma de punta | Más nítido | Más plano |
| Uso típico | Perforación de uso general | Perforación en Metal |
| Comportamiento al arrancar | Estándar | Estabilidad mejorada cuando está diseñado adecuadamente |
| Desviación de la broca | Puede requerir una colocación más cuidadosa | A menudo reducido, especialmente con punta dividida |
| Aplicaciones habituales | Madera, plástico, aluminio, acero suave | Acero suave, acero aleado, mecanizado general de metales |
La tabla muestra diferencias generales. El rendimiento real depende del diseño completo de la broca y no solo del ángulo de la punta.
Si la broca se desliza sobre la superficie antes de comenzar a cortar, el diseño de la punta podría ser parte del problema.
Apunta dividida de 135° puede mejorar la centrado y reducir el desplazamiento, especialmente al perforar metal. En aplicaciones de producción, esto también puede ayudar a mejorar la consistencia entre los orificios.
Algunas brocas requieren una presión significativa antes de que los filos de corte comiencen a funcionar de forma eficaz.
Un punto dividido correctamente diseñado puede reducir la cantidad de empuje necesario al inicio de la perforación. Esta es una razón por la cual las brocas con punto dividido se usan comúnmente en aplicaciones de mecanizado de metales.
La calidad del orificio depende de más factores que solo el ángulo de la punta. La rigidez de la broca, la precisión del afilado, la geometría de las ranuras, la estabilidad de la máquina y las condiciones de corte pueden influir todos en el resultado final.
Cambiar de 118° a 135° no resolverá todos los problemas de perforación, pero seleccionar la geometría de punta correcta es una parte importante de la especificación general.
Apunta de 118° es generalmente adecuado para gamas de brocas versátiles y de uso general.
Apunta de 135° , especialmente con diseño de punta dividida, se selecciona a menudo para aplicaciones de perforación en metal donde resultan importantes un centrado mejorado y una reducción del desplazamiento lateral.
Para proyectos OEM y de marca blanca, la mejor opción depende de la pieza de trabajo prevista y de la posición del producto. Una broca de uso general y una broca profesional para perforación en metal pueden utilizar geometrías de punta distintas, incluso cuando el diámetro y la calidad del material son similares.
TOOLJOY ofrece abastecimiento integral de brocas y productos relacionados que abarcan distintos materiales, ángulos de punta, geometrías de broca, tamaños, tratamientos superficiales, embalajes y requisitos OEM/ODM.
Para los clientes que desarrollan una gama de brocas, las especificaciones pueden adaptarse a la aplicación prevista —desde productos de perforación de uso general hasta gamas más exigentes para mecanizado de metales—, al tiempo que también se apoyan necesidades más amplias de adquisición integral de herramientas.
Una broca de 118° tiene un punto más afilado y se usa ampliamente para perforación de uso general. Una broca de 135° tiene un punto más plano y se emplea comúnmente en perforación de metales, donde se requiere una mejor centrado y estabilidad.
No necesariamente. La opción más adecuada depende de la pieza de trabajo y de la aplicación. El punto de 118° es versátil para usos generales, mientras que el punto de 135° se selecciona habitualmente para aplicaciones de perforación en metal.
Un punto de 135° puede ayudar a mejorar la estabilidad al inicio de la perforación, especialmente si va combinado con un diseño de punto dividido (split-point). Sin embargo, la superficie de la pieza de trabajo y las condiciones de perforación también influyen en el desplazamiento lateral de la broca.
Un punto dividido (split-point) es una geometría modificada del extremo de la broca, diseñada para mejorar el centrado y reducir la fuerza axial (thrust) necesaria para iniciar la perforación. Se utiliza comúnmente en brocas destinadas al mecanizado de metales.
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