118° жана 135° шпиндельдеги тескөрүчтүн чокусу: Эркин айырмасы?

Тез жооп: А 118° чыбырткыч башынын бурчу жалпы максатта чыбырткыч иштетүү үчүн кеңири колдонулат жана жалпы материалдарда жакшы көп функциялуулугуна ээ. А 135° бурчу тегиз геометриялык формага ээ жана чыбырткыч башы металлды чыбырткыч иштетүүдө, боронун ортосуна так келүүсү жана «жүрүш» азайтуу маанилүү болгондо кеңири колдонулат. Көпчүлүк 135° чыбырткыч баштарында дагы бөлүнгөн баш дизайн , ал чыбырткыч иштетүүнү баштоо үчүн керектелген күчтү азайтат.

Чыбырткыч башынын бурчу чыбырткыч баштарын салыштырганда көбүнчө унутулуп калат, бирок ал чыбырткыч иштетүүнү баштоо жолуна, туруктуулугуна жана кесүү жээгинин ар түрлүү материалдарда иштешине таасир этет.

118° Чыбырткыч Башынын Бурчу: Жалпы максатта колдонулуучу Таралган Тандоо

118° чекиттеги тескөөчүлөр кеңири колдонулат. Алардын салыштырмалуу остро чекити тескөөчүнүн иштеп жаткан буюмга оңой кирүүсүн жеңилдетет жана күндөлүк көптөгөн колдонулуштар үчүн ыңгайлуу болот.

Типтүү колдонуу тармактары:

• Жумшак болот
• Алюминий
• Жангач
• Пластик
• Жалпы цехтеги колдонуу

Кеңири колдонулуштуу продукттардын диапазондору үчүн 118° чекит түзүлүшү практикалык жана кеңири таанымал вариант болуп калат.

135° тескөөчү чекити: Терсиз металл тескөө үчүн долбоорлонгон

135° чекит 118° чекитке караганда тегиз чекитке ээ. Бул геометрия металл тескөө үчүн кеңири колдонулат, айрыкча тескөөчүнүн жылдыруусу жана башталганда туруктуулугу маселелеринде.

Бөлүнгөн чекиттеги тескөөчү менен бириктирилгенде, 135° тескөөчү төмөнкүлөрдү ишке ашыра алат:

• Тескөө башталганда чекитти улуттандырууну жакшыртат
• Поверхностун боюнча жылдыруу тенденциясын азайтат
• Тескөө башталганда талап кылынган түртүү күчүн азайтат
• Көптөгөн металл колдонулуштарында туруктуу кесүүнү камсыз кылат

135° чекиттеги очоо курчтуу материалдардын баарына ылайык келбейт. Очоо куралынын материалдык түзүлүшү, жылуулук иштетилүүсү, жылдыруу сапаты жана кесүү шарттары дагы да маанилүү роль ойнойт.

Стол жалпы айырмаларды көрсөтөт. Чындыкта иштөө чоку бурчунун гана эмес, бүтүндөй оюк көзүнүн конструкциясына байланыштуу.

Жайылган оюк көзүнүн көйгөйлөрү жана текшерилүүчү нерселер

Оюк көзүнүн жылдырып кетиши

Эгер оюк көзү кесүүгө баштаганга чейин бет боюнча сырғып кетсе, чокунын конструкциясы бул көйгөйдүн бир бөлүгү болушу мүмкүн.

А 135° бөлүнгөн чоку бул чоку металлды оюу учурунда ортоңкуга түшүрүүнү жакшыртат жана жылдырып кетишин азайтат. Өндүрүштүк колдонулуштарда бул дырээлөрдүн бирдейлигин жакшыртат.

Жогорку баштапкы басым

Кээ бир бургулардын кесүү четтери таасир этпей чейин маанилүү басым талап кылынат.

Туура иштелип чыгарылган бөлүнгөн чоку бургулоо башталганда керектелген түртүү күчүн азайта алат. Бул бөлүнгөн чокулуу бургуларды металл иштетүүдө жыш колдонулганынын бир себеби.

Талаа сапатынын төмөн болушу

Талаа сапатына чоку бургулоо бургулуу бургулардын катуулугу, жылдыздуулук, оюк геометриясы, машина туруктуулугу жана кесүү шарттары таасир этет.

118° дан 135° га өтүш бардык бургулоо маселелерин чечпейт, бирок туура чоку геометриясын тандоо жалпы техникалык талаптардын маанилүү бөлүгү.

Кайсы чоку бургулоосун тандаңыз?

А 118° чоку жалпы максатта колдонулуучу бургулар үчүн жалпысынан ыңгайлуу.

А 135° бурчу , айрыкча бөлүнгөн чокулуу дизайнда, орточолонуу жакшыртуп жана «жүрүү» азайтуп, металл бургулоосунда жыш тандалат.

OEM жана өзүнчө белгилер үчүн долбоорлордо, таандалган иштетиле турган буюм жана продуктунун орнуна карап, эң жакшы тандоо аныкталат. Жалпы максатка жарамдуу кескич жана профессионалдык металлды кесүү үчүн кескич башкача чокулардын геометриясын колдонушу мүмкүн, бирок диаметри жана материалдын сапаты охшош болушу мүмкүн.

TOOLJOY Бирден-бүткөн Кескич Чечимдери

TOOLJOY кескичтер жана башка инструменттик товарлар үчүн биринчи орунду алат , ар түрлүү материалдарды, чокулардын бурчтарын, кескичтердин геометриясын, өлчөмдөрүн, беттин иштетилүүсүн, оймо-чийкөөлөрдү жана OEM/ODM талаптарын камтыйт.

Кескичтерди түрлүүлүгүн өнүктүрүүчүлөр үчүн, техникалык талаптарды иштетиле турган буюмга ылайык тандалат — жалпы максатка жарамдуу кескичтен баштап, металл иштетүү үчүн талапкерликти талап кылган продукттарга чейин, ошондой эле бирден-бүткөн инструменттерди бир жерден сатып алуу талаптарын да камтыйт.

ССС

118° жана 135° кескичтердин негизги айырмасы эмнеде?

118° кескичтин чокусу остро, ал жалпы максатка жарамдуу кесүү үчүн кеңири колдонулат. 135° кескичтин чокусу тегизирээк жана металлды кесүү үчүн кеңири колдонулат, анда центрге түшүү жана туруктуулук жакшыртылышы талап кылынат.

135° тескөрүч кылдыгы 118° тескөрүч кылдыгынан жакшыбы?

Мурунку ой жок. Эң жакшы вариант иштетиле турган материал менен колдонулуу ыкмасына байланыштуу. 118° чокусу жалпы колдонууга ыңгайлуу, ал эми 135° чокусу металлды тесүү үчүн көпчүлүк учурда тандалат.

135° тескөрүч кылдыгы чыгыштын («walking») болушун токтотобу?

135° чокусу башталгыч туруктуулукту жакшыртууга жардам берет, айрыкча бөлүнгөн чоку (split-point) дизайны менен бирге колдонулганда. Бирок иштетиле турган материалдын бети жана тесүү шарттары да чыгыштын болушун таасирлейт.

Бөлүнгөн чоку (split-point) тескөрүч кылдыгы деген эмне?

Бөлүнгөн чоку — бул тесүүнү баштаганда чыгыштын болушун азайтуу жана центрге тургузуу сапатын жакшыртуу үчүн өзгөртүлгөн тескөрүч кылдыгынын чокусунун геометриясы. Ал металл иштетүү үчүн тескөрүч кылдыгында көпчүлүк учурда колдонулат.