Een oproep aanvragen:

+86-17705556919

Online ondersteuning

[email protected]
NIEUWS
Startpagina> Nieuws

118° versus 135° boorpoint: wat is het verschil?

Aug 24, 2026

Snelle antwoord: A118°-punt van boorbeet wordt veel gebruikt voor algemeen boren en biedt een goede veelzijdigheid bij veelvoorkomende materialen. Een 135°-punt heeft een vlakkere vormgeving en wordt vaak gebruikt bij het boren in metaal, waarbij betere centrering en minder ‘weglopen’ belangrijk zijn. Veel 135°-boorbeetjes hebben ook een gespleten punt (split-point) , wat de kracht die nodig is om te beginnen met boren kan verminderen.

De puntshoek wordt vaak over het hoofd gezien bij het vergelijken van boorbeetjes, maar deze kan van invloed zijn op hoe de boor begint, hoe stabiel deze blijft en hoe de snijkant presteert in verschillende materialen.

118°-punt van boorbeet: een veelgebruikte keuze voor algemene toepassingen

De 118°-punt wordt veel toegepast op standaard spiraalboorbeetjes. De relatief scherpere punt helpt de boor gemakkelijk in het werkstuk te dringen en maakt hem geschikt voor een brede waaier aan alledaagse toepassingen.

Typische toepassingen omvatten:

  • Zacht staal
  • Aluminium
  • Hout
  • Plastic
  • Algemene werkplaatsgebruik

Voor productreeksen die een brede toepassingsdekking nodig hebben, blijft een punt van 118° een praktische en wijdverspreide optie.

boorpoint van 135°: ontworpen voor stabielere metaalboorwerk

Een punt van 135° heeft een vlakkere top dan een punt van 118°. Deze geometrie wordt veel gebruikt bij het boren in metaal, met name wanneer ‘drill walking’ (afwijken van de boorpunt bij start) en startstabiliteit een rol spelen.

In combinatie met een gespleten point (split-point design) kan een boor met een punt van 135°:

  • De centrering bij het begin van het boren verbeteren
  • De neiging om over het oppervlak te lopen verminderen
  • De benodigde duwkracht om het gat te starten verminderen
  • Stabielere snijprestaties leveren bij talloze metaaltoepassingen

Een punt van 135° maakt een boor niet automatisch geschikt voor elk moeilijk materiaal. Het boormateriaal, de warmtebehandeling, de slijpkwaliteit en de snijomstandigheden blijven een belangrijke rol spelen.

Kenmerk 118°Point punt van 135°
Puntvorm Scherper Vlakker
Typisch gebruik Algemene boring Metaal boren
Startgedrag Standaard Verbeterde stabiliteit bij juiste constructie
Boorafwijking Kan zorgvuldiger positionering vereisen Vaak verminderd, vooral bij gespleten punt
Gemeenschappelijke toepassingen Hout, kunststof, aluminium, zacht staal Zacht staal, gelegeerd staal, algemene metaalbewerking

De tabel toont algemene verschillen. De werkelijke prestaties hangen af van het volledige boorontwerp en niet alleen van de puntshoek.

Veelvoorkomende borenproblemen en wat u moet controleren

Borenafwijking

Als het boortje over het oppervlak glijdt voordat het begint te snijden, kan het puntontwerp deels verantwoordelijk zijn.

A135° Splitsingspunt kan het centreren verbeteren en afwijking verminderen, met name bij het boren van metaal. Voor productietoepassingen kan dit ook bijdragen aan een grotere consistentie tussen de gaten.

Hoge startdruk

Sommige boortjes vereisen aanzienlijke druk voordat de snijkanten effectief beginnen te werken.

Een goed ontworpen gespleten punt kan de benodigde duwkracht bij het begin van het boren verminderen. Dit is één reden waarom boortjes met gespleten punt vaak worden gebruikt voor toepassingen in de metaalbewerking.

Slechte gatkwaliteit

De gatkwaliteit wordt beïnvloed door meer dan alleen de puntshoek. Stijfheid van het boortje, nauwkeurigheid van de slijping, vormgeving van de spiraalgroeven, stabiliteit van de machine en snijomstandigheden kunnen allemaal van invloed zijn op het eindresultaat.

Het overschakelen van 118° naar 135° lost niet elk borenprobleem op, maar het kiezen van de juiste puntgeometrie is wel een belangrijk onderdeel van de algemene specificatie.

Welke puntshoek moet u kiezen?

A118°-punt is over het algemeen geschikt voor veelzijdige, algemene boorbits.

A135°-punt , met name met een gespleten puntontwerp, wordt vaak gekozen voor metaalboorapplicaties waarbij verbeterde centrering en verminderde ‘wandel’-neiging belangrijk zijn.

Voor OEM- en private-labelprojecten hangt de betere keuze af van het beoogde werkstuk en de productpositionering. Een algemene boorbit en een professionele metaalboorbit kunnen zelfs bij vergelijkbare diameter en materiaalkwaliteit verschillende puntgeometrieën gebruiken.

TOOLJOY éénpuntoplossingen voor boorbits

TOOLJOY biedt één-stop sourcing voor boorbeetjes en gerelateerde gereedschapsproducten , met dekking van verschillende materialen, puntshoeken, boorgeometrieën, maten, oppervlaktebehandelingen, verpakkingen en OEM/ODM-eisen.

Voor klanten die een boorbitsreeks ontwikkelen, kunnen specificaties worden afgestemd op de beoogde toepassing—van algemene boorproducten tot zwaardere metaalbewerkingsreeksen—en tegelijkertijd bredere éénpuntoplossingen voor gereedschapinschaffing ondersteunen.

Veelgestelde vragen

Wat is het belangrijkste verschil tussen een 118°- en een 135°-boor?

Een 118°-boor heeft een scherpere punt en wordt veel gebruikt voor algemene boren. Een 135°-boor heeft een vlakkere punt en wordt vaak gebruikt voor het boren van metaal, waarbij verbeterde centrering en stabiliteit vereist zijn.

Is een 135°-boor beter dan een 118°-boor?

Niet noodzakelijkerwijs. De beste keuze hangt af van het werkstuk en de toepassing. Een 118°-punt is veelzijdig voor algemeen gebruik, terwijl een 135°-punt vaak wordt gekozen voor toepassingen waar metaal wordt geboord.

Voorkomt een 135°-boor 'walking' (afwijken van de startpositie)?

Een 135°-punt kan de startstabiliteit verbeteren, vooral in combinatie met een split-point-ontwerp. De oppervlakte van het werkstuk en de booromstandigheden beïnvloeden echter ook het 'walking' van de boor.

Wat is een split-point-boor?

Een split point is een gewijzigde puntgeometrie van een boor, ontworpen om de centrering te verbeteren en de benodigde beginkracht (thrust) bij het boren te verminderen. Het wordt veel gebruikt bij boren die specifiek zijn ontworpen voor metaalbewerking.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Whatsapp
Bericht
0/1000