wierzchołek wierteł 118° kontra 135°: jaka jest różnica?

Krótka odpowiedź: Awierzchołek wiertła 118° jest powszechnie stosowany do wiercenia uniwersalnego i zapewnia dobrą wszechstronność przy pracy z typowymi materiałami. A wierzchołek 135° ma bardziej płaską geometrię i jest często używany do wiercenia metali, gdzie ważne są lepsze centrowanie i mniejsze „chodzenie” wiertła. Wiele wiertła 135° wykorzystuje również projekt z podzielonym wierzchołkiem , który może zmniejszyć siłę potrzebną do rozpoczęcia wiercenia.

Kąt wierzchołka łatwo przeoczyć przy porównywaniu wiertła, ale może on wpływać na sposób startu wiercenia, stabilność podczas pracy oraz wydajność krawędzi tnącej w różnych materiałach.

wierzchołek wiertła 118°: popularny wybór do zadań uniwersalnych

Punkt 118° jest powszechnie stosowany w standardowych wiertłach śrubowych. Porównywalnie bardziej ostry wierzchołek ułatwia wnikanie wierteł w materiał i czyni je odpowiednimi do szerokiego zakresu codziennych zastosowań.

Typowe zastosowania obejmują:

• Stal miękka
• Aluminium
• Drewnianym
• Plastik
• Zastosowanie ogólne w warsztacie

Dla zakresów produktów wymagających szerokiego pokrycia zastosowań punkt 118° pozostaje praktyczną i powszechnie rozpoznawaną opcją.

punkt wierteł 135°: zaprojektowany do bardziej stabilnego wiercenia metali

Punkt 135° ma bardziej spłaszczony wierzchołek niż punkt 118°. Taka geometria jest powszechnie stosowana przy wierceniu metali, szczególnie tam, gdzie istotne są problemy związane z przesuwaniem się wierteł i stabilnością rozpoczęcia wiercenia.

Po połączeniu ze skonstruowanym punktem podzielonym (split-point) wiertło 135° może:

• Poprawiać centrowanie na początku wiercenia
• Zmniejszać tendencję do przesuwania się po powierzchni
• Zmniejszać siłę docisku potrzebną do rozpoczęcia otworu
• Zapewniać bardziej stabilne cięcie w wielu zastosowaniach metalowych

Kąt wierzchołka 135° nie czyni automatycznie wierteł odpowiednimi do każdego trudnego materiału. Materiał, obróbka cieplna, jakość szlifowania oraz warunki skrawania nadal odgrywają ważną rolę.

Tabela przedstawia ogólne różnice. Rzeczywista wydajność zależy od pełnego projektu wierteł, a nie tylko od kąta wierzchołka.

Typowe problemy podczas wiercenia i co należy sprawdzić

Przesuwanie się wierteł

Jeśli wiertło ślizga się po powierzchni zanim zacznie tnąć, projekt jego wierzchołka może być częścią problemu.

Apodzielony wierzchołek 135° może poprawić centrowanie i zmniejszyć przesuwanie się, szczególnie podczas wiercenia metali. W zastosowaniach produkcyjnych może to również poprawić spójność między otworami.

Wysokie ciśnienie początkowe

Niektóre wierteła wymagają znacznego nacisku, zanim krawędzie tnące zaczną działać skutecznie.

Poprawnie zaprojektowany wierzchołek rozdzielony może zmniejszyć ilość siły docisku potrzebnej na początku wiercenia. Jest to jedna z przyczyn, dla których wierteła z wierzchołkiem rozdzielonym są powszechnie stosowane w zastosowaniach związanych z obróbką metali.

Niska jakość otworów

Jakość otworów zależy od więcej niż tylko kąta wierzchołkowego. Sztywność wierteł, dokładność szlifowania, geometria rowków, stabilność maszyny oraz warunki skrawania mogą wszystkie wpływać na końcowy wynik.

Zmiana kąta wierzchołkowego z 118° na 135° nie rozwiąże każdego problemu wiercenia, ale dobór odpowiedniej geometrii wierzchołka jest ważnym elementem ogólnej specyfikacji.

Który kąt wierzchołkowy wybrać?

Awierzchołek 118° jest ogólnie stosowany w uniwersalnych, wielozadaniowych zestawach wierteł.

Awierzchołek 135° , szczególnie w konstrukcji z podzielonym wierzchołkiem, jest często wybierany do zastosowań wiercenia metali, gdzie istotne są poprawa centrowania i ograniczenie „chodzenia” wiertła.

W przypadku projektów OEM i własnych marek wybór lepszego rozwiązania zależy od przewidywanego materiału obrabianego oraz pozycjonowania produktu. Uniwersalne wiertło i profesjonalne wiertło do metali mogą mieć różne geometrie wierzchołka, nawet jeśli średnica i gatunek materiału są podobne.

TOOLJOY – kompleksowe rozwiązania w zakresie wierteł

TOOLJOY oferuje kompleksowe źródło dostaw wiertła i powiązanych produktów narzędziowych , obejmujące różne materiały, kąty wierzchołkowe, geometrie wiertła, rozmiary, powłoki powierzchniowe, opakowania oraz wymagania OEM/ODM.

Dla klientów opracowujących asortyment wierteł możliwe jest dopasowanie specyfikacji do zamierzonego zastosowania – od produktów uniwersalnych przeznaczonych do wiercenia ogólnego przeznaczenia po bardziej wymagające zakresy do obróbki metali – przy jednoczesnym wspieraniu szerszych potrzeb związanych z kompleksowym zakupem narzędzi.

Często zadawane pytania

Jaka jest główna różnica między wiertłem o kącie 118° a wiertłem o kącie 135°?

Wiertło o kącie 118° ma ostrzejszy wierzchołek i jest powszechnie stosowane do wiercenia ogólnego przeznaczenia. Wiertło o kącie 135° ma bardziej spłaszczony wierzchołek i jest zwykle stosowane do wiercenia metali, gdzie wymagane są lepsze centrowanie i stabilność.

Czy wiertło o kącie 135° jest lepsze niż wiertło o kącie 118°?

Niekoniecznie. Lepszy wybór zależy od materiału obrabianego i konkretnego zastosowania. Wierzchołek o kącie 118° charakteryzuje się uniwersalnością w użyciu ogólnym, podczas gdy wierzchołek o kącie 135° jest najczęściej wybierany do wiercenia metali.

Czy wiertło o kącie 135° zapobiega „chodzeniu”?

Kąt wierzchołkowy 135° może poprawić stabilność rozpoczęcia wiercenia, szczególnie w połączeniu z konstrukcją wiertła o rozdzielonym wierzchołku. Jednak powierzchnia obrabianego przedmiotu i warunki wiercenia również wpływają na przesuwanie się wiertła.

Czym jest wiertło z rozdzielonym wierzchołkiem?

Rozdzielony wierzchołek to zmodyfikowana geometria wierzchołka wiertła, zaprojektowana w celu poprawy centrowania i zmniejszenia siły docisku potrzebnej do rozpoczęcia wiercenia. Jest on powszechnie stosowany w wiertłach przeznaczonych do obróbki metali.