HSS vrtáky M2 vs M35 vs M42: Aký je rozdiel?

M2, M35 a M42 sú tri bežné triedy rýchlorezného ocele používané pre vrtáky. Hlavný rozdiel spočíva v ich zliatine, najmä v obsahu kobaltu, čo ovplyvňuje odolnosť voči teplu a výkon pri náročných vŕtacích aplikáciách.

Pre všeobecné vŕtanie sa široko používa rýchlorezná oceľ M2. Výber M35 a M42 sa častejšie robí v prípadoch, keď je vyžadovaná vyššia odolnosť voči teplu a lepší rezný výkon.

Rýchlorezná oceľ M2: všestranná možnosť pre všeobecné použitie

M2 je široko používaná rýchlorezná oceľ pre vrtáky so špirálovým závitom a iné rezné nástroje. Ponúka praktickú rovnováhu medzi tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu, húževnatosťou a cenou.

Vrtáky z rýchlorezného ocele M2 sa bežne používajú na:

• Mäkká oceľ
• Uhlíková oceľ
• Hliník
• Všeobecné dielničné aplikácie
• Údržba a opravy

Pre štandardné vŕtanie kovov poskytuje M2 spoľahlivý výkon bez dodatočných materiálových nákladov spojených s rýchloreznou oceľou obsahujúcou kobalt.

M35 HSS: Pridaný kobalt na vyššiu odolnosť voči teplu

M35 HSS obsahuje približne 5 % kobaltu . Pridanie kobaltu zlepšuje horúcu tvrdosť a umožňuje reznému okraju udržať si svoje vlastnosti pri vyšších teplotách.

M35 sa bežne zvažuje pre:

• Nehrdzavejúca oceľ
• Zliatinová oceľ
• Tvrdšie kovy
• Opakované vŕtanie
• Profesionálne spracovanie kovov

Pre aplikácie, pri ktorých môže štandardný M2 HSS pod vplyvom tepla rýchlejšie opotrebovať, poskytuje M35 užitočné zvýšenie výkonu.

M42 HSS: Pre náročnejšie vŕtanie

HSS triedy M42 obsahuje približne 8 % kobaltu , čo mu poskytuje vyššiu horúcu tvrdosť a odolnosť voči teplu v porovnaní s triedami M2 a M35.

Bežne sa používa pri náročnejších vŕtacích aplikáciách, vrátane tvrdších ocelí, nehrdzavejúcej ocele a iných ťažko obrobiteľných materiálov.

Vyšší obsah kobaltu tiež zvyšuje náklady na materiál, preto nie je M42 nevyhnutne najekonomickejšou voľbou pre bežné vŕtanie.

Táto tabuľka slúži len ako všeobecná orientácia v ponuke výrobkov. Skutočný vŕtací výkon závisí tiež od geometrie špičky, tepelnej úpravy, presnosti brúsenia, povrchovej úpravy, stavu stroja a rezných parametrov .

Ktorú triedu HSS si máte vybrať?

Pre bežné vŕtanie kovov, kde sú dôležité náklady a všestrannosť, M2 HSS je často praktickou voľbou.

Pri častejšom vŕtaní nehrdzavejúcej ocele alebo tvrdších materiálov M35 HSS môže ponúknuť dodatočnú odolnosť voči teplu.

Pre náročné aplikácie zahŕňajúce vyššie teploty, tvrdšie obrobky alebo predĺžené rezné operácie M42 HSS môže byť vhodnejší.

Vyššia trieda materiálu nie je automaticky lepšou voľbou. Špecifikácia by mala zodpovedať obrobku, podmienkam vŕtania, očakávanej životnosti nástroja a cieľovým nákladom.

Komplexné získavanie vrtákov

TOOLJOY poskytuje komplexné zdroje vrtákov a príslušných nástrojov , pričom ponúka možnosti pokrývajúce rôzne triedy HSS, veľkosti, geometrie, povrchové úpravy, balenie a požiadavky OEM/ODM.

Pre distribútorov a značky sa rôzne triedy HSS môžu vyvíjať ako samostatné úrovne produktov, čo uľahčuje pokrytie univerzálnych, profesionálnych a vysokovýkonnostných aplikácií v rámci jednej produktovej skupiny.

Pre širšie porovnanie 4241, 4341, M2, M35 a M42 , pozrite si náš prvý článok v rubrike Novinky: „4241 vs 4341 vs M2 vs M35 vs M42 vŕtačky z rýchlorezného ocele: Ako vybrať?“

Často kladené otázky

1. Aký je hlavný rozdiel medzi M2, M35 a M42 z rýchloreznej ocele?

Hlavný rozdiel spočíva v zložení zliatiny, najmä v obsahu kobaltu. M35 obsahuje približne 5 % kobaltu a M42 približne 8 %, čo im poskytuje vyššiu odolnosť voči teplu v porovnaní so štandardnou rýchloreznou oceľou M2.

2. Je M42 lepšia ako M35?

M42 zvyčajne ponúka vyššiu horúcu tvrdosť a odolnosť voči teplu, avšak je aj drahšia. M35 môže byť pre mnoho profesionálnych vŕtacích aplikácií dostatočná.

3. Ktorá vŕtačka z rýchloreznej ocele je vhodná na vŕtanie nehrdzavejúcej ocele?

Na vŕtanie nehrdzavejúcej ocele sa bežne používajú M35 a M42, najmä ak sú dôležité odolnosť voči teplu a opotrebovaniu. M2 sa tiež dá použiť v príslušných aplikáciách za predpokladu správnych vŕtacích podmienok.

4. Prečo sú M35 a M42 drahšie?

Ich obsah kobaltu zvyšuje materiálové náklady a zlepšuje horúcu tvrdosť a tepelnú odolnosť, čo ich robí vhodnými pre náročnejšie aplikácie.