Përdorimi i thithësve HSS M2 kundrejt M35 dhe M42: Cili është ndryshimi?

M2, M35 dhe M42 janë tri shkalla të zakonshme të çelikut me shpejtësi të lartë që përdoren për thërrmija. Dallimi kryesor është përbërja e tyre e aleuajve, veçanërisht përmbajtja e kobaltit, e cila ndikon në rezistencën ndaj nxehtësisë dhe performancën në aplikime të vështira të thërrmimit.

Për thërrmimin e përgjithshëm, përdoret gjerësisht M2 HSS. M35 dhe M42 zgjidhen më shpesh kur kërkohet rezistencë më e lartë ndaj nxehtësisë dhe performancë më e mirë prerëse.

M2 HSS: Një zgjidhje e shumëpërdorshme për përdorim të përgjithshëm

M2 është një çelik i përdorur gjerësisht me shpejtësi të lartë për thërrmija me kthesë dhe vegla tjera prerëse. Ofron një ekuilibër praktik të ngurtësisë, rezistencës ndaj konsumimit, elasticitetit dhe koston.

Thërrmija M2 HSS përdoren zakonisht për:

• Çeli qetë
• Çeliku karbonik
• Aluminium
• Aplikime të përgjithshme në xhiroshe
• Mbajtja dhe Rregullim

Për thërrmimin e zakonshëm të metaleve, M2 mund të ofrojë performancë të besueshme pa koston shtesë materiale të shkallave HSS me kobalt.

M35 HSS: Shtuar Kobalt për Rezistencë më të Lartë ndaj Nxehtësisë

M35 HSS përmban rreth 5% kobalt . Shtimi i kobaltit përmirëson ngurtësinë në temperaturë të lartë dhe lejon që skajet e prerjes të ruajnë vetitë e tyre në temperatura më të larta.

M35 zakonisht konsiderohet për:

• Çelik inox
• Çelik i aleuar
• Metale më të ngurta
• Përforca të përsëritura
• Punimin profesional të metaleve

Për aplikime ku M2 HSS standarde mund të shfaqin konsumim më të shpejtë nën veprimin e nxehtësisë, M35 mund të ofrojë një përmirësim të dobishëm në performancë.

M42 HSS: Për Përforca më të Kërkuara

M42 HSS përmban rreth 8% kobalt , çka i jep një ngurtësi më të lartë në temperaturë të lartë dhe rezistencë më të mirë ndaj nxehtësisë se M2 dhe M35.

Përdoret zakonisht për aplikime më të kërkuara të gurëzimit, përfshirë çelikun më të fortë, çelikun me rezistencë ndaj korrozionit dhe materiale të tjera të vështira për t’u përpunuar.

Përmbajtja më e lartë e kobaltit rrit edhe koston e materialit, prandaj M42 nuk është domosdoshmërisht zgjedhja më ekonomike për gurëzimin e zakonshëm.

Kjo tabelë është një referencë e përgjithshme për pozicionimin e produktit. Performanca aktuale e gurëzimit varet gjithashtu edhe nga gjeometria e majës, trajtimi termik, saktësia e gurëzimit, trajtimi i sipërfaqes, kushtet e makines dhe parametrat e prerjes .

Cila shkallë HSS duhet të zgjidhni?

Për thithjen e rregullt të metaleve, ku kostoja dhe shumëfunksionaliteti janë të rëndësishëm, M2 HSS është shpesh një zgjidhje praktike.

Kur thithni çelik inox ose materiale më të forta më shpesh, M35 HSS mund të ofrojë rezistencë shtesë ndaj nxehtësisë.

Për aplikime të kërkuara që përfshijnë temperatura më të larta, pjesë punuese më të forta ose prerje të zgjatur, M42 HSS mund të jetë më i përshtatshëm.

Një material i shkallës më të lartë nuk është automatikisht zgjidhja më e mirë. Specifikimet duhet të përputhen me pjesën punuese, kushtet e thithjes, jetëgjatësinë e pritshme të mjetit dhe koston e synuar.

Zhvendosja e plotë e gurëve të driluar

TOOLJOY ofron furnizim me një vend për thithësa dhe produkte të tjera mjete , me mundësi që përfshijnë shkallët HSS, madhësitë, gjeometritë, trajtimet sipërfaqësore, paketimin dhe kërkesat OEM/ODM.

Për shpërndarësit dhe etiketat, mund të zhvillohen grade të ndryshme HSS si nivele të veçanta produkti, duke e bërë më të lehtë mbulimin e aplikimeve me qëllime të përgjithshme, profesionale dhe me performancë më të lartë brenda një gamë produkti.

Për një krahasim më të gjerë të 4241, 4341, M2, M35 dhe M42 , shihni artikullin tonë të parë të lajmeve: “Bitat e drilit HSS 4241 kundrejt 4341 kundrejt M2 kundrejt M35 kundrejt M42: Si të zgjidhni?”

Pyetje të shpeshta

1. Cili është ndryshimi kryesor midis M2, M35 dhe M42 HSS?

Ndryshimi kryesor është përbërja e ligaturës, veçanërisht përmbajtja e kobaltit. M35 përmban rreth 5% kobalt dhe M42 rreth 8%, duke ofruar rezistencë më të lartë ndaj nxehtësisë se HSS standarde M2.

2. A është M42 më i mirë se M35?

M42 ofron në përgjithësi ngurtësi më të lartë në temperaturë të lartë dhe rezistencë më të lartë ndaj nxehtësisë, por kushton edhe më shumë. M35 mund të jetë i mjaftueshëm për shumicën e aplikimeve profesionale të drilit.

3. Cili bit HSS është i përshtatshëm për çelikun me korrozion?

M35 dhe M42 përdoren zakonisht për gurizimin e çelikut të pakorrozueshëm, veçanërisht kur ka shqetësime për nxehtësinë dhe konsumimin. M2 mund të përdoret gjithashtu për aplikime të përshtatshme me kushte të duhura gurizimi.

4.Pse janë më të shtrenjta M35 dhe M42?

Përmbajtja e koblit rrit kostën e materialeve dhe ofron një qëndrueshmëri më të mirë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë më të mirë ndaj nxehtësisë, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime më të kërkuara.