M2, M35 va M42 — buriluvchi qismlar uchun ishlatiladigan uchta keng tarqalgan yuqori tezlikdagi poʻlat (HSS) darajasi. Ularning asosiy farqi — ularning qotishma tarkibi, ayniqsa issiqlikqa chidamlilik va qattiq sharoitlarda burilish jarayonlarida samaradorlikni taʼsirlaydigan kobalt miqdoridir.
Oddiy maqsadlarda burilish uchun M2 HSS keng qoʻllaniladi. Yuqori issiqlikqa chidamlilik va kesish samaradorligi talab qilinadigan hollarda esa koʻpincha M35 va M42 tanlanadi.
M2 — buriluvchi qismlar va boshqa kesuvchi asboblar uchun keng qoʻllaniladigan yuqori tezlikdagi poʻlatdir. U qattiqlik, ishqalanishga chidamlilik, mustahkamlik va narx oʻrtasida amaliy muvozanatni taʼminlaydi.
M2 HSS buriluvchi qismlari quyidagilarga ishlatiladi:
Oddiy metallarni burilishda M2 qoʻshimcha kobaltli HSS darajalarining yuqori material narxini talab qilmasdan ham ishonchli natija beradi.
M35 HSS taxminan 5% kobalt ni o'z ichiga oladi. Kobalt qo'shilishi qiziq qatlamning qattiqlik darajasini yaxshilaydi va kesuvchi qirrani yuqori haroratlarda xususiyatlarini saqlash imkonini beradi.
M35 odatda quyidagilarga tanlanadi:
Oddiy M2 HSS issiqlik ta'sirida tezroq izdan chiqsa, M35 uning ishlash samaradorligini yaxshilashda foydali yechim bo'lib xizmat qiladi.
M42 HSS taxminan 8% kobaltni o‘z ichiga oladi , bu unga M2 va M35 ga nisbatan yuqori qiziq qotishma qattiqligi va issiqlikqa chidamliligi beradi.
U oddiygina burg‘ulash emas, balki qattiqroq po‘latlar, zanglamaydigan po‘lat va boshqa qiyin qayta ishlanadigan materiallarni burg‘ulash kabi talabqo‘rqiroq burg‘ulash ishlarida keng qo‘llaniladi.
Yuqori kobalt miqdori shuningdek material narxini oshiradi, shu sababli M42 odadiy burg‘ulash uchun doim ham eng iqtisodiy tanlov bo‘lmaydi.
| Material | Kobalt miqdori | Isiliktan himoya | Odatdagi pozitsionlash |
| M2 HSS | --- | Yaxshi | Ўртача мақсад |
| M35 HSS | Taxminan 5% | Yuqori | PROFESSIONAL |
| M42 HSS | Taxminan 8% | Juda yuqori | Yuqori unumdorlik |
Jadval umumiy mahsulot pozitsiyalashiga oid yo‘riqnoma hisoblanadi. Haqiqiy burg‘ulash samaradorligi shuningdek uchning geometriyasi, issiqlikka tushirish, g‘iloflash aniqligi, sirt qoplamasi, mexanizm sharoiti va kesish parametrlariga bog‘liq. .
Narx va universallik muhim ahamiyatga ega bo'lgan oddiy metallni burg'ulash uchun M2 HSS odatda amaliy tanlov hisoblanadi.
Zanglamaydigan po'lat yoki qattiqroq materiallarni tez-tez burg'ulashda M35 HSS qo'shimcha issiqlik chidamliligini ta'minashi mumkin.
Yuqori haroratlarda, qattiqroq ishlov beriladigan detallarda yoki uzun muddatli kesishda talab qilinadigan qo'llanishlar uchun M42 HSS yaxshiroq bo‘lishi mumkin.
Yuqori darajali material avtomatik ravishda yaxshiroq tanlov emas. Texnik xususiyat ishlov beriladigan detallarga, burg'ulash sharoitlariga, kutilayotgan asbobning xizmat muddati va maqsadli narxga mos kelishi kerak.
TOOLJOY burg'ulash uchlari va bog'liq asbob-mashinalar mahsulotlarini bitta manbadan sotib olish imkonini beradi , bu HSS darajalari, o'lchamlari, geometriyalari, sirt qoplamalari, qadoqlash va OEM/ODM talablari doirasini qamrab oladi.
Distribyutorlar va brendlar uchun turli HSS darajalari alohida mahsulot darajalari sifatida ishlab chiqilishi mumkin, bu umumiy maqsadlar, professional va yuqori samaradorlikka ega qo'llanishlarni bitta mahsulot guruhida qamrab olishni osonlashtiradi.
Kengaytirilgan taqqoslash uchun 4241, 4341, M2, M35 va M42 , birinchi Yangiliklar maqolamizga qarang: “4241 vs 4341 vs M2 vs M35 vs M42 HSS burghichlar: Qanday tanlash kerak?”
Asosiy farq — alohida aytganda kobalt miqdori bo'lgan qotishma tarkibi. M35 taxminan 5% kobalt, M42 esa taxminan 8% kobalt o'z ichiga oladi; bu standart M2 HSS ga nisbatan yuqori issiqlik chidamliligini ta'minlaydi.
M42 umumiy holda yuqori qizdirilganda qattiqlik va issiqlik chidamliligini ta'minlaydi, lekin uning narxi ham yuqoriroq. Ko'p professional burish ishlari uchun M35 yetarli bo'lishi mumkin.
Stainless po'latni burishda issiqlik va yeyilish muammolari mavjud bo'lganda, M35 va M42 burghichlar odatda afzal ko'riladi. M2 burghichlar ham to'g'ri burish sharoitlari va mos ilovalar uchun foydalanilishi mumkin.
Ular kobalt kontsentratsiyasini oshirish orqali material narxini oshiradi va issiqlikqa chidamlilikni hamda yuqori haroratda qattiqlikni yaxshilaydi, shu sababli ular qo‘llash talablari yuqori bo‘lgan sohalarga mos keladi.
So'ngi yangiliklar2026-09-10
2026-09-05
2026-09-01
2026-08-26
2026-08-26
2026-08-24